不銹鋼管道環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)
熱輸入控制：
通過(guò)電流，電壓，旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入，從而更好的控制焊接熱影響區(qū)，控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷，抗失效及抗腐蝕能力。
穩(wěn)定性控制：
由機(jī)械機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鎢極旋轉(zhuǎn)，使鎢極與焊接工件保持恒定距離，從而使電弧電壓保持恒定，相對(duì)于手工操作，電弧更加穩(wěn)定。電流，旋轉(zhuǎn)及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能，可以保證焊接過(guò)程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性，從而保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。
一致性控制：
通過(guò)焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好的實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的一致性控制。
環(huán)境敏感性降低：
封閉式機(jī)頭可以很好的保護(hù)焊縫防止氧化，同時(shí)受外界環(huán)境和風(fēng)的影響很小。
狹小空間可達(dá)性：
對(duì)于非常狹小的空間，手工操作難以實(shí)現(xiàn)的操作位置，可以通過(guò)環(huán)縫自動(dòng)焊來(lái)實(shí)現(xiàn)。
人為因素的影響：
手工操作，依靠于操作者的技術(shù)熟練程度和責(zé)任心；環(huán)縫自動(dòng)焊則更多依靠設(shè)備的精度和重復(fù)精度。
生產(chǎn)效率大幅提高：
環(huán)縫自動(dòng)焊通常可以獲得2-3倍甚至更高的生產(chǎn)效率，而且可以進(jìn)行連續(xù)操作，加班操作等等。
勞動(dòng)強(qiáng)度降低：
應(yīng)用自動(dòng)環(huán)縫焊接，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，氬弧焊對(duì)操作者身體健康的影響大大降低，生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。
經(jīng)濟(jì)效益提高：
通過(guò)生產(chǎn)效率的提高，通過(guò)生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率，返修率的大幅降低，生產(chǎn)者可以通過(guò)設(shè)備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
管管自動(dòng)焊機(jī)是運(yùn)用正負(fù)南北極在瞬間短路時(shí)發(fā)作的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來(lái)到達(dá)使它們結(jié)合的意圖。結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)略，就是一個(gè)大功率的變壓器，管管自動(dòng)焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的;一種是直流電的。管管自動(dòng)焊機(jī)運(yùn)用過(guò)程中不行小視維護(hù)與保養(yǎng)。
全位置管管自動(dòng)焊在焊接時(shí)具有弧長(zhǎng)跟蹤功能，在焊接管子一周時(shí)可通過(guò)弧長(zhǎng)跟蹤功能實(shí)現(xiàn)對(duì)管子的焊接跟蹤，以保證焊縫成型的質(zhì)量和一致性。可焊接管徑的范圍可接受定制。
全位置管管自動(dòng)焊的規(guī)格主要區(qū)別在于所能焊接管徑的大小，每個(gè)全位置管管焊的頭都會(huì)自帶幾個(gè)管徑的夾具，常用的開(kāi)放式管管自動(dòng)焊規(guī)格有Ф15－Ф65，Ф27－Ф123，Ф42－Ф168.8。封閉式的管管自動(dòng)焊Ф6-Ф38.1、Ф12.7-Ф76.2、Ф31.8-Ф123等三個(gè)規(guī)格也是比較常用的，基本可以涵蓋到可用到全位置管管自動(dòng)焊的行業(yè)所需，開(kāi)放式管自動(dòng)焊對(duì)管壁厚度并沒(méi)有特別要求，而封閉式的由于只能采用自熔的工藝形式所以目前只適用于0.8-3.0mm壁厚的管子。
